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hdpe土工膜​施工方案

一、土工膜施工工艺

1。1、土工膜铺设工艺流程

土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪,到试焊、调试焊接设备、锚固、检查查验等全进程。具体的技术方案流程如下图:

1。2、土工膜焊缝结构

土工膜的施工焊接主要有二种方法:双缝热合焊接和单缝揉捏焊接,其操作应符合相关标准要求。

具体的焊缝结构见图1-2:

1。3、HDPE土工膜焊接技术方案

1。3。1、双缝热合焊机焊接

①、 双缝热合焊机焊接程序图

双缝热合焊机能一次结束一组双焊缝,并构成一个可充气检漏的空腔,可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法,极大的提高了作业功率。其焊接程序见图1-3。

②、 双缝热合焊机的技术和工艺要求如下:

u 铺膜前,向工程师投递具体的铺膜图和发展方案表;

u 对铺膜后的搭接宽度的检查:HDPE膜焊接接缝搭接长度为100㎜。

u 在焊接前,要对搭接的200㎜左右范围内的膜面进行收拾,用湿抹布擦掉尘土、污物,使这部分保持清洁、单调。

u 焊接部位不得有划伤、污点、水分、尘土以及其他阻止焊接和影响施工质量的杂质;

u 试焊。在正式焊接操作之前,应根据阅历先设定设备参数,取300×600㎜的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离实验,假设不低于规矩数值,则断定参数,并以此为据初步正式焊接。否则,要从头断定参数,直到实验合格时间断。当温度、风速有较大变化时,亦应及时调整参数,重做实验,以确保用与施工的焊机功用、现场条件、产品质量符合标准要求。试焊成功或失利的断定标准按照图所示。对粘结的焊缝进行剪切和剥离查验时,只能膜被撕坏,不能出现焊口的损坏(即FTB)。

1。3。2、揉捏熔焊机焊接

①、揉捏熔焊机焊接程序图

关于大面积的HDPE土工膜,主要是运用双缝热合焊机进行焊接。但关于非直接搭接的部位以及部分修补、加强处理等情况下,都有必要运用揉捏熔焊机。揉捏熔焊接的操作程序见图1-5。

②、揉捏熔焊机的技术和工艺要求如下:

u 铺膜前,向工程师投递具体的铺膜图和发展方案表;

u 检查接缝处底层是否平整、坚实,如有异物,应事前处理妥善。

u 检查焊缝处的搭接宽度是否适合(≥60㎜),接缝处的膜面应平整,松紧适中,不致构成“鱼咀”。

u 定位粘接:用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接。粘接点的间隔不宜大于60~80㎜。要控制热风的温度,不可烫坏土工膜,又不得能简单扯开。

u 打毛:用打毛机将焊缝处30~40㎜宽度范围内的膜面打毛,抵达彻底清洁,构成糙面。以增加其接触面积,但其深度不可跨越膜厚的10%、打毛时要悄然操作,尽量少危害膜面。

u 试焊:在正式焊接之前,要取不小于300×600㎜的小样,根据阅历初定设备参数进行试焊。然后切取试件,在拉伸机上进行剪切和剥离实验,假设查验效果符合规矩,则断定设备参数依此焊接。否则,从头调机、试焊、查验,直到合格时间断。

u 试焊成功或失利的断定标准是:

对粘结的焊缝进行剪切和剥离查验时,只能膜被撕坏,不能出现焊口的损坏(即FTB),如图1-6所示。

hdpe土工膜.jpg


③、揉捏熔焊机焊接操作要害:

u 焊接时要将机头对正接缝,不得焊偏,不能允许滑焊、跳焊。

u 焊缝中心的厚度为垫衬厚度的2。5倍,且不低于3㎜。

u 一条接缝不能连续焊完时,接茬部分已焊焊缝要至少打毛50㎜,然后进行搭焊。

u 运用的焊条,入机前有必要保持清洁、单调,不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。

u 根据气温情况,对焊缝即时进行冷却处理。

u 揉捏熔焊作业因故间断时,有必要逐渐减少焊条挤出量,不可俄然间断焊接、从头施工时应从间断处进行打毛后再焊接。

u 揉捏熔焊的作业组由3-4人组成。

u 进行揉捏熔焊机操作的司焊人员有必要是专业熟练人员。假设由初级人员操作,有必要有熟练工在一旁教导、监督,并由高级工担任签字。

作业组的作业要以司焊人员为中心,严密配合。

u 打毛工序要恰当先行一步,但不可跨越过多;担任冷却的人员有必要及时;担任送焊条的人员有必要习气焊接的速度。

1.3.3、HDPE 土工膜厂家焊缝的检测

1)对HDPE土工膜的焊接质量查验有非损坏性查验(检漏实验)和损坏性查验两种。热合双焊缝的非损坏性检测常选用充气法,揉捏熔焊单焊缝的检漏常选用真空法和电火花法。

2)热合双焊缝的检漏:用充气(正压)法,即行将查验的整段焊缝两端暂时密封,刺进特制的空心针头,连通空气压缩机。

u  查验进程1:

将拟查验的焊缝段A及B点的焊缝上层膜切开,并将A、B点处空腔封闭;刺进针头并封闭;

发起空压机或其他加压设备,在0.21MPa压力下安稳3-5分钟,压降不跨越1/15,则查验经过。

u  查验进程2:

将B点的焊缝上层膜的封闭处切开,根据气体泄出的动静判别AB间气道是否连续、通畅;;

u  查验进程3:

将B的焊缝切开出以及针孔处焊接封闭。

3)真空(负压)法是传统的老方法,即在焊缝上涂上肥皂水,罩上五面密封的真空盒,用真空泵抽真空,在负压下查询有无气泡发作,可以检查出孔洞或不严密之处。

负压检测程序:

u  将焊缝检测区域涂肥皂水(要超出真空盒以外100mm),然后放置真空盒并压紧;

u  打开真空泵或其他抽气设备,当真空度抵达-0.035MPa表压,坚持10秒钟,查询是否有气泡发作,无气泡发作为合格;

u  下一段焊缝检测时,真空盒要和前一段堆叠100mm;

u  D≤300mm的补丁或部分焊缝可用圆形真空罩进行负压检测。

4)电火花检测法系运用HDPE土工膜价格为电的绝缘体的特征,当仪器扫描到有孔洞或有孔隙和地上连通的部位时,即发作明亮的电火花。

查验进程:

u  焊接前在焊缝中置入导线;

u  用电火花仪对焊缝进行扫描,合格的焊缝为火花束无变化;

u  有空位或单薄的焊缝处将出现明亮火花,火花束会合进入,以此断定不严密部位。

5)损坏性查验:

在工程查验时,无论是热合的双焊缝,仍是揉捏熔焊的单焊缝,都要进行焊缝的强度查验。按每万平方米取样件一块的标准,由业主、监理指定或随机取样,送国家质量监督部分授权的塑料制品查验、断定单位予以检测。焊缝的剪切和剥离强度,不得低于规矩标准。

其检测方针详见下表1-6:

表1-6  损坏性查验检测方针

材料种类

剪切强度

(MPa)

热合焊接剥离

(MPa)

揉捏熔焊剥离

(Mpa)

HDPE

14.2

11.4

9。1

1。3。4、hdpe土工膜价格缺陷的修补

①、对焊接查验切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及查验时发现的不合格部位等,均应进行修补。

②、修补的程序是:对随时发现的缺陷部位用特制的白笔标明,并加编号记入作业日记,防止修补时漏掉;修补处的编号规矩为B1,B2,B3……连续摆放;修补方案应经过队长的认可;修补后应抽样(10%~20%)做检漏实验(负压法或电火花法)。

③、补修的方法:

u 点焊:对材料上小于5㎜的孔洞及部分焊缝的修补完善,可用揉捏熔焊机进行点焊。

u 加盖:对不可厚度或不可严密的挤出焊缝,可用揉捏熔焊机补焊一层。

u 补丁:对大的孔洞、刺破处、膜面严峻危坏处、取样处、十字缝交叉处以及其它各种因素构成的残损部位,均可用加盖补丁方法来修补。补丁标准:十字缝处为切角的方形300×300㎜,或D=300㎜。其他情况,一般边长不小于200㎜,补丁边距缺陷处不小于80㎜。

④、修补处的查验:修补任务的操作,只能是在高级工教导下进行;修补后要对制品抽样做检漏实验。

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